CNC 머시닝 센터는 금형 가공에 일반적으로 사용되는 장비입니다.장비는 자동화도가 높고 프로그램을 작성하여 제어할 수 있어 구조가 비교적 복잡합니다.우리는 사용 과정에서 특별한 주의를 기울여야 합니다. 일단 손상되면 기업에 손실을 가져올 것입니다.
1. 볼 엔드 밀링 커터가 곡면을 밀링할 때 팁의 절삭 속도가 매우 낮습니다.볼 커터를 사용하여 가공면에 수직인 비교적 평평한 표면을 밀링하는 경우 볼 커터 팁의 표면 품질이 상대적으로 좋지 않으므로 스핀들 속도를 적절하게 높여야 하며 공구 팁으로 절단하는 것도 피해야 합니다.
2. 수직 절단을 피하십시오.바닥이 평평한 원통형 밀링 커터에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 끝면에 상단 구멍이 있고 끝 가장자리가 중앙에 있지 않은 것입니다.
다른 하나는 끝면에 상단 구멍이 없고 끝날이 연결되어 중앙을 통과한다는 것입니다.곡면을 밀링할 때 센터 홀이 있는 엔드 밀은 가공 홀이 사전 드릴링되지 않는 한 드릴처럼 수직으로 아래쪽으로 이송되어서는 안 됩니다.그렇지 않으면 밀링 커터가 파손됩니다.상단 구멍이 없는 엔드 나이프를 사용하면 나이프가 수직으로 아래쪽으로 이송될 수 있지만 블레이드의 각도가 너무 작고 축 방향 힘이 크기 때문에 가능한 한 피해야 합니다.
3. 곡면 부품의 밀링에서 부품 재료의 열처리가 좋지 않고 균열이 있고 구조가 고르지 않은 경우 작업을 낭비하지 않도록 제 시간에 가공을 중단해야합니다. 시간.
4. CNC 머시닝 센터는 일반적으로 금형 캐비티의 복잡한 표면을 밀링할 때 오랜 시간이 필요합니다.따라서 공작 기계, 고정 장치 및 도구는 중간에 실패하고 가공에 영향을 미치지 않도록 매번 밀링하기 전에 적절하게 점검해야 합니다.정밀도, 심지어 스크랩을 유발합니다.
5. CNC 머시닝 센터가 금형 캐비티를 밀링할 때 가공된 표면의 거칠기에 따라 트리밍 여유를 적절하게 제어해야 합니다.밀링하기 어려운 부품의 경우 가공면의 표면 거칠기가 좋지 않으면 수리 여유를 더 많이 확보해야 합니다.평면 및 직각 홈과 같이 가공하기 쉬운 부품의 경우 가공면의 거칠기 값을 최대한 줄여 수리 작업을 줄여야 합니다.대면적 수리로 인해 캐비티 표면의 정확도에 영향을 미치지 않도록 합니다.
CNC 머시닝 센터에서 제품의 품질과 정확도를 보장하려면 작동 지침을 엄격히 준수해야 합니다.사용하기 전에 장비를 점검하고 부적격 제품을 적시에 처리해야 기업의 손실을 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 6월 25일