CNC 밀링 머신의 특성
CNC 밀링 머신은 일반 밀링 머신을 기반으로 개발되었습니다.둘의 가공 기술은 기본적으로 동일하고 구조도 다소 비슷하지만 CNC 밀링 머신은 프로그램에 의해 제어되는 자동 가공 머신이므로 구조도 일반 밀링 머신과 매우 다릅니다.CNC 밀링 머신은 일반적으로 CNC 시스템, 주 구동 시스템, 피드 서보 시스템, 냉각 및 윤활 시스템 등으로 구성됩니다.
1: 스핀들 상자에는 공구를 고정하고 공구를 회전시키는 데 사용되는 스핀들 상자와 스핀들 전송 시스템이 포함됩니다.스핀들 속도 범위와 출력 토크는 가공에 직접적인 영향을 미칩니다.
2: 피드 서보 시스템은 피드 모터와 피드 액추에이터로 구성됩니다.직선 이송 동작과 회전 동작을 포함하여 프로그램에서 설정한 이송 속도에 따라 공구와 공작물 사이의 상대 동작이 실현됩니다.
3: 제어 시스템의 CNC 밀링 머신의 모션 제어 센터는 가공을 위해 공작 기계를 제어하기 위해 CNC 가공 프로그램을 실행합니다.
4: 유압, 공압, 윤활, 냉각 시스템 및 칩 제거, 보호 및 기타 장치와 같은 보조 장치.
5: 공작 기계의 기본 부품은 일반적으로 전체 공작 기계의 기초 및 프레임인 베이스, 기둥, 보 등을 나타냅니다.
CNC 밀링 머신의 작동 원리
1 : 부품의 모양, 크기, 정확도 및 표면 거칠기의 기술 요구 사항에 따라 가공 기술이 공식화되고 가공 매개 변수가 선택됩니다.프로그래밍된 가공 프로그램을 수동 프로그래밍 또는 CAM 소프트웨어를 사용한 자동 프로그래밍을 통해 컨트롤러에 입력합니다.컨트롤러는 가공 프로그램을 처리한 후 서보 장치에 명령을 보냅니다.서보 장치는 서보 모터에 제어 신호를 보냅니다.스핀들 모터는 공구를 회전시키고 X, Y 및 Z 방향의 서보 모터는 특정 궤적에 따라 공구와 공작물의 상대 이동을 제어하여 공작물의 절단을 실현합니다.
CNC 밀링 머신은 주로 베드, 밀링 헤드, 수직 테이블, 수평 안장, 리프팅 테이블, 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 기본 밀링, 보링, 드릴링, 태핑 및 자동 작업 사이클을 완료할 수 있으며 다양한 복잡한 캠을 처리할 수 있습니다. 템플릿 및 금형 부품.CNC 밀링 머신의 베드는 설치용 베이스와 공작 기계의 다양한 부품에 고정됩니다.콘솔에는 컬러 LCD 디스플레이, 기계 작동 버튼 및 다양한 스위치와 표시기가 있습니다.승강대에 수직작업대와 수평슬라이드를 설치하고 세로이송 서보모터와 횡이송 서보모터, 수직 리프트이송 서보모터의 구동에 의해 X, Y, Z 좌표 이송이 완료된다.전기 캐비닛은 전기 제어 부품이 있는 베드 컬럼 뒤에 설치됩니다.
2: CNC 밀링 머신의 성능 지표
3: 포인트 제어 기능은 높은 상호 위치 정확도를 요구하는 처리를 실현할 수 있습니다.
4: 연속 윤곽 제어 기능은 직선과 원호의 보간 기능과 비원형 곡선 처리를 실현할 수 있습니다.
5: 사용된 공구의 실제 반경 크기를 고려하지 않고 부품 도면의 치수에 따라 공구 반경 보정 기능을 프로그래밍할 수 있으므로 프로그래밍 중 복잡한 수치 계산이 줄어듭니다.
6: 공구 길이 보정 기능은 가공 중 공구 길이 및 크기 조정 요구 사항을 충족하기 위해 공구 길이를 자동으로 보정할 수 있습니다.
7: 스케일 및 미러 처리 기능, 스케일 기능은 실행할 지정된 스케일에 따라 처리 프로그램의 좌표 값을 변경할 수 있습니다.미러 처리는 축대칭 처리라고도 합니다.부품의 모양이 좌표축에 대해 대칭인 경우 하나 또는 두 개의 사분면만 프로그래밍하면 되고 나머지 사분면의 윤곽은 미러 처리를 통해 얻을 수 있습니다.
8: 회전 기능은 프로그래밍된 가공 프로그램을 가공 평면에서 임의의 각도로 회전시켜 실행할 수 있습니다.
9: 하위 프로그램 호출 기능, 일부 부품은 다른 위치에서 동일한 윤곽 모양을 반복적으로 처리해야 하며 윤곽 모양의 가공 프로그램을 하위 프로그램으로 가져와 필요한 위치에서 반복적으로 호출하여 부품 가공을 완료합니다.
10: 매크로 프로그램 기능은 일반 명령을 사용하여 특정 기능을 달성하기 위한 일련의 명령을 나타낼 수 있으며 변수에 대해 작동할 수 있어 프로그램을 보다 유연하고 편리하게 만듭니다.
CNC 밀링 머신의 좌표계
1: 밀링 머신의 상대 이동이 규정됩니다.공작 기계에서 공작물은 공구가 움직이는 동안 항상 고정된 것으로 간주됩니다.이러한 방식으로 프로그래머는 공작 기계의 공작물 및 공구의 특정 이동을 고려하지 않고 부품 도면에 따라 공작 기계의 가공 프로세스를 결정할 수 있습니다.
2: 공작 기계 좌표계의 조항, 표준 공작 기계 좌표계의 X, Y, Z 좌표축 간의 관계는 오른쪽 직교 직교 좌표계에 의해 결정됩니다.CNC 공작 기계에서 공작 기계의 동작은 CNC 장치에 의해 제어됩니다.CNC 공작 기계에서 성형 이동 및 보조 이동을 결정하기 위해서는 공작 기계의 변위 및 이동 방향이 먼저 결정되어야 하며 좌표계를 통해 구현되어야 합니다.이 좌표계를 기계 좌표계라고 합니다.
3: Z 좌표, Z 좌표의 이동 방향은 절삭력을 전달하는 스핀들에 의해 결정됩니다. 즉, 스핀들 축과 평행한 좌표축이 Z 좌표이고 Z 좌표의 양의 방향이 방향입니다. 공구가 공작물을 떠나는 경우.
4: X 좌표, X 좌표는 일반적으로 수평면에서 공작물의 클램핑 평면과 평행합니다.공작물이 회전하는 경우 공구가 공작물을 떠나는 방향은 X 좌표의 양의 방향입니다.
도구가 회전 동작을 수행하는 경우 두 가지 경우가 있습니다.
1) Z 좌표가 수평일 때 관찰자가 공구 스핀들을 따라 공작물을 바라볼 때 +X 이동 방향은 오른쪽을 가리킵니다.
2) Z좌표가 수직일 때 관찰자가 공구 주축을 향하여 기둥을 바라볼 때 +X 이동 방향은 오른쪽을 가리킨다.
5: Y 좌표, X 및 Z 좌표의 양의 방향을 결정한 후 X 및 Z 좌표에 따른 방향을 사용하여 오른쪽 직교 좌표계에 따라 Y 좌표의 방향을 결정할 수 있습니다.
CNC 밀링머신의 특성 및 구성
1: CNC 수직 밀링 머신, 수직 CNC 밀링 머신, 주요 부분은 주로 기본, 기둥, 안장, 작업대, 스핀들 상자 및 기타 구성 요소로 구성되며 그 중 5개의 주요 부품은 고강도 및 고품질 주물로 구성됩니다. 및 수지 모래 성형, 전체 기계의 강성과 정밀도 유지가 우수하도록 조직이 안정적입니다.3축 가이드 레일 쌍은 공작 기계의 작동 정확도를 보장하고 마찰 저항과 손실을 줄이기 위해 고주파 담금질과 플라스틱 코팅 가이드 레일의 조합을 채택합니다.3축 전동 시스템은 정밀 볼 나사와 서보 시스템 모터로 구성되어 있으며 자동 윤활 장치가 장착되어 있습니다.
공작 기계의 세 축은 보호 성능이 우수한 스테인레스 스틸 가이드 레일 텔레스코픽 커버로 만들어졌습니다.전체 기계가 완전히 닫힙니다.문과 창문이 더 크고 외관이 깔끔하고 아름답습니다.작업 제어 상자는 공작 기계의 오른쪽 전면에 배치되어 쉽게 작동할 수 있도록 회전할 수 있습니다.다양한 밀링, 보링, 강성 태핑 및 기타 가공을 수행할 수 있으며 비용 효율적입니다.기계 제조 산업에서 고품질, 고정밀 및 고효율을 위한 이상적인 장비입니다.
2: 수평 CNC 밀링 머신, 일반 수평 밀링 머신과 동일, 스핀들 축은 수평면에 평행합니다.가공 범위를 확장하고 기능을 확장하기 위해 수평 CNC 밀링 머신은 일반적으로 CNC 턴테이블 또는 범용 CNC 턴테이블을 사용하여 4 및 5 좌표 가공을 달성합니다.이러한 방식으로 공작물 측면의 연속 회전 윤곽을 가공할 수 있을 뿐만 아니라 한 번의 설치로 턴테이블을 통해 스테이션을 변경하여 "4면 가공"을 실현할 수 있습니다.
3: 수직 및 수평 CNC 밀링 머신.현재 이러한 CNC 밀링 머신은 드뭅니다.이 유형의 밀링 머신은 스핀들 방향을 변경할 수 있기 때문에 하나의 공작 기계에서 수직 가공과 수평 가공을 모두 수행할 수 있습니다., 위의 두 가지 유형의 공작 기계의 기능을 동시에 가지고 있으며 사용 범위가 더 넓고 기능이 더 완벽하며 가공 대상을 선택할 수 있는 공간이 더 크고 사용자에게 많은 편의를 제공합니다.특히 생산 배치가 작고 종류가 많고 수직 및 수평 가공의 두 가지 방법이 필요한 경우 사용자는 그러한 공작 기계 하나만 구입하면 됩니다.
4: CNC 밀링 머신은 구조에 따라 분류됩니다.
① 테이블 리프트 형 CNC 밀링 머신, 이 유형의 CNC 밀링 머신은 테이블이 이동하고 들어 올리는 방식을 채택하고 스핀들은 움직이지 않습니다.소형 CNC 밀링 머신은 일반적으로 이 방법을 사용합니다.
② 스핀들 헤드 리프트 CNC 밀링 머신, 이 유형의 CNC 밀링 머신은 테이블의 세로 및 가로 이동을 사용하고 스핀들은 수직 슬라이드를 따라 위아래로 움직입니다.스핀들 헤드 리프트 CNC 밀링 머신은 정확도 유지, 베어링 무게, 시스템 구성 등의 측면에서 많은 이점을 가지고 있으며 CNC 밀링 머신의 주류가 되었습니다.
③ 갠트리형 CNC 밀링 머신, 이 유형의 CNC 밀링 머신의 스핀들은 갠트리 프레임의 수평 및 수직 슬라이드에서 움직일 수 있으며 갠트리 프레임은 베드를 따라 세로로 움직입니다.대형 CNC 밀링 머신은 종종 갠트리 모바일 유형을 사용하여 스트로크 확장 문제를 고려하여 설치 공간과 강성을 줄입니다.
게시 시간: 2022년 7월 9일