사용중인 CNC 경사 침대 선반 기계의 장점

사용중인 CNC 경사 침대 선반 기계의 장점

우리나라 기계가공의 디지털화와 전자동화의 발전추세에 따라 점점 더 많은 CNC

선반은이 산업에 도입되어 우리나라 경제 건설에 기여합니다. CNC 경사 선반은

상대적으로 포괄적인 정밀 CNC 선반은 높은 정밀도를 가질 뿐만 아니라 상대적으로 내구성이 있으며

외관도 좋지만 실용성도 좋습니다.장점.따라서 이러한 유형의 장비는 다음과 같이 널리 사용됩니다.

우리나라의 항공, 전자, 시계 및 시계 분야, 특히 고정밀, 다중 배치 및 복잡한-

모양 부품.우리는 가공을 위해 이러한 유형의 공작 기계를 사용하여 제조된 부품이 필요한지 확인해야 합니다.

정확도를 달성할 수 있습니다.이 논문은 주로 CNC 경사 베드 선반 기계의 장점을 비교하여 분석합니다.

경사 침대 CNC 공작 기계 및 평면 침대 CNC 공작 기계.

1. 경사 베드가 있는 CNC 선반의 기본 상황 소개 

1.1 경사 침대의 전반적인 상황

실제 절단 공정에서 경사 베드 CNC 선반은 옵션 전동 공구 및 8 스테이션 터릿 공구 홀더 기능을 가지고 있으므로 중요한 역할을 할 수 있습니다.

다양한 제품의 가공, 특히 다양한 제품의 가공, 중소 배치 그것은 가공에 상대적으로 적용 가능합니다.

제품;특히 복잡하고 정밀한 부품에서 다른 제품에는 없는 장점이 분명히 있습니다.

1.2 경사 베드가 있는 CNC 선반 시운전 전 준비 사항

사용하기 전에 경사 침대 CNC 선반은 먼저 기하학적 정확도 검사를 통과한 다음 전체 기계를 청소해야 합니다.구체적으로, 사용할 필요가 있습니다.

세정제를 함유한 면포 또는 견포로 청소한다.면사 또는 거즈 천은 기계 걸림을 방지하기 위해 이 단계에서 사용해서는 안 됩니다.씻어내다

가공면에 방청유 또는 방청페인트를 도포하고 동시에 외부표면의 먼지를 청소합니다.동시에 다음을 적용하십시오.

각 슬라이딩 표면과 작업 표면에 제조업체가 지정한 윤활유.동시에 모든 것이 잘 되었는지 꼼꼼히 확인하는 것도 필요합니다.

경사 베드가 있는 CNC 선반의 부품은 관련 요구 사항 및 냉각 상자의 냉각수가 충분한지 여부에 따라 오일로 채워졌습니다.

공작 기계 유압 스테이션의 오일과 자동 실의 윤활 장치가 오일 레벨로 지정된 위치에 도달할 수 있는지 여부

지시자.동시에 전기 제어 상자의 스위치와 구성 요소가 정상인지, 플러그인 집적 회로가 있는지 확인하십시오.

보드는 정상적으로 작동합니다.전원을 켠 후 중앙 집중식 윤활 장치를 시작하여 윤활유가 충분히 있는지 확인해야 합니다.

사용하기 전에 공작 기계에 대한 일련의 준비를 수행하기 위해 윤활 부품 및 윤활유 도로.

1.3 경사 베드 CNC 선반 설치

경사 베드 CNC 선반은 기초 위에 놓이고 자유로운 상태에서 수평을 유지하고 앵커 볼트로 잠가야 합니다.일반적인 공작 기계는 어디까지나

관련하여 레벨 게이지 판독 값은 0.04/1000mm보다 높지 않으며 고정밀 CNC 공작 기계인 경우 레벨 게이지는

0.02/1000mm.설치 정확도를 측정할 때 일정한 온도에서 측정해야 하는 경우가 많으며 측정 도구는 일정 시간 후에 사용해야 합니다.

온도를 설정하는 시간.경사 베드가 있는 CNC 선반을 설치할 때 강제 변형의 설치 방법을 줄여야 합니다.

가능한 한 CNC 공작 기계로 인해 발생합니다.경사 베드 CNC 선반을 설치할 때 공작 기계의 일부 부품을 자연스럽게 제거할 수 없습니다.

일부 부품이 제거되면 CNC 선반의 내부 응력이 재분배되어 공작 기계의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.

2. 경사 침대와 평면 침대 CNC 공작 기계의 비교

중국에는 CNC 공작 기계의 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 경제적인 CNC 선반 또는 간단한 CNC 공작 기계라고도 하는 플랫 베드 CNC 선반과

다른 하나는 널리 사용되는 CNC 선반 및 전체 기능 CNC 선반이라고도 하는 경사 침대 CNC 선반입니다.두 종류의 CNC 공작 기계에 대한 우리의 분석에 따르면,

경사 베드가 있는 CNC 선반과 플랫 베드가 있는 CNC 선반을 비교하는 것은 어렵지 않습니다.사용의 관점에서 보면 모두 평판 CNC이지만

선반 및 경사 침대 CNC 선반은 CNC 터닝에 사용할 수 있으며 처리할 수 있는 부품의 사양이 다릅니다.주로 CNC 공작 기계

현대적 대량생산의 실현을 위해 등장했으며, 반복적인 수작업을 많이 줄여주는 자동화가 가장 큰 특징입니다.플랫 베드 CNC

선반은 모두 일반 선반의 간단한 CNC 변형으로 형성되므로 자동화하기 어려운 경우가 많습니다.경사 침대 CNC 선반은 다릅니다.그들은

주로 CNC 가공의 기본 원리를 기반으로 설계되었으며 강력한 적합성을 가지고 있습니다.측면에서 분명한 개선이 있습니다.이러한 장점

설계 시 부여되며 추후 개선을 통해 얻을 수 없습니다.

2.1 공작기계 레이아웃 비교

두 개의 CNC 선반의 레이아웃 관점에서 볼 때 평판 CNC 선반의 가장 큰 특징은 두 개의 가이드 레일이 있는 평면이 지면과 평행한 반면 경사형 CNC 선반은 서로 다르며, 2개의 가이드 레일이 있는 평면은 지면과 평행합니다.평면이 교차하고 경사도 있으며 경사각은 30°, 45°, 60°, 75° 등이 될 수 있습니다. 두 번째 공작 기계 유형의 측면 조건에 따라 다음을 찾을 수 있습니다. 플랫 베드 CNC 선반의 베드는 정사각형이고 경사 베드 CNC 선반의 베드는 직각 삼각형입니다.이러한 관점에서 우리는 동일한 가이드 레일 폭의 경우 경사 베드의 X 방향 캐리지가 플랫 베드의 X 방향 캐리지보다 길다는 것을 분명히 알 수 있으며 이는 더 많은 도구 위치를 배치할 수 있음을 의미합니다.

2.2 절삭 강성 비교

절단 성능의 관점에서 경사 베드가 있는 CNC 선반의 단면적은 동일한 평면 베드의 단면적보다 더 큰 경우가 많습니다.

사양, 즉 더 강한 굽힘 및 비틀림 저항이 있음을 의미합니다.경사 베드가 있는 CNC 선반의 절삭 공구는 비스듬한 상단에서 절단됩니다.

공작물의.절삭력은 공작물의 중력과 같은 방향으로 유지될 수 있으므로 스핀들은 비교적 안정적인 움직임을 유지할 수 있습니다.

절단 진동을 일으키기 어렵습니다.선반은 다릅니다.공구와 공작물에 의해 생성된 절삭력은 종종 수직으로 유지됩니다.

진동을 유발할 가능성이 더 높은 공작물.

2.3 공작기계의 가공정도 비교

CNC 선반의 경우 전동 나사는 고정밀 볼 나사이며 나사와 너트 사이에 작은 전동 간격이 있지만 그렇지 않습니다.

틈이 없다는 뜻.그러나 간격이 있는 한 나사가 한 방향으로 이동한 다음 반대 방향으로 구동할 때

백래시.백래시가 있으면 위치 정확도의 반복성에 확실히 영향을 미치고 결국 가공 정확도가 떨어집니다.레이아웃

경사 침대 CNC 선반은 다릅니다.볼 스크류의 X 방향 클리어런스에 직접적인 영향을 미칠 수 있으며 중력은 축 방향에 직접적인 영향을 미칩니다.

나사의 전송 중 백래시가 0이 되도록 합니다.그러나 평판 CNC 선반의 X 방향 나사는 X-

축 중력 때문에 직접 간격을 없애기가 어렵습니다.이것은 경사 베드가 있는 CNC 선반이 기존의 플랫 베드에 비해 이점이 있음을 보여주기에 충분합니다.

가공 정확도 측면에서 공작 기계.

2.4 칩 제거 능력 비교

중력의 영향을 고려할 때 경사 베드가 있는 CNC 선반은 와인딩 공구를 생산하기 어렵고 종종 칩에 일정한 이점이 있습니다.

제거;또한 중앙 나사 및 가이드 레일과 협력하여 판금을 보호하여 나사 및 가이드 레일의 칩을 방지합니다.축적

현상.경사 베드가 있는 대부분의 CNC 선반은 자동 칩 제거를 설계합니다.주요 기능은 자동으로 칩을 제거하고 증가시키는 것입니다.

근로자의 근무 시간.그러나 평베드는 구조상 한계가 있어 칩 자동제거기를 추가하기 어려운 경우가 많다.

2.5 자동화 생산 비교

CNC 공작 기계용.칼날 수를 늘리든 자동 칩 컨베이어를 구성하든 궁극적인 목표는 생산을 자동화하는 것입니다.~ 안에

미래에는 한 사람이 CNC 공작 기계에서 여러 대의 공작 기계를 지키는 현상이 있을 것입니다.경사 침대가 있는 CNC 선반은 또 다른 것을 추가할 것입니다.

밀링 파워 헤드, 자동 급지 공작 기계 또는 매니퓰레이터와 동시에 자동으로 재료를 적재하고 모든 공사를 완료합니다.

하나의 클램핑에서 공작물의 프로세스, 자동으로 재료를 낮추고 자동으로 칩을 제거합니다. 즉, 효율적으로 완전히 개발되었습니다.

아무도 관리할 필요가 없는 자동 CNC 공작 기계.따라서 플랫 베드 CNC 선반은 실현하려는 경우 구조적 이점이 없습니다.

오토메이션.

2.6 제조원가 비교

경사 베드 CNC 선반은 여러 측면에서 플랫 베드 CNC 선반보다 더 발전했지만 시장에서 좋은 반응을 얻지 못했습니다.그만큼

주된 이유는 플랫 베드 CNC 선반이 종종 비싸지 않고 생산이 빠르기 때문에 많은 중소 소비자 그룹이 선호한다는 것입니다.

특히 소규모 공장 및 소규모 작업장.상대적으로 경사 베드가 있는 CNC 선반은 제조하기가 더 어렵고 베드도

더 무겁다.X축에도 브레이크 기능이 있는 서보 모터가 있어야 합니다.가장 큰 단점은 높은 제조 비용입니다.따라서 에 따르면

우리 나라 제조 산업의 실제 상황에서 대부분의 기업은 저가형 제품 만 처리하면되며 요구 사항이 너무 높지 않습니다.

공작 기계의 정밀도.가격 요소는 공작 기계를 구입할 때 주로 고려됩니다.

3. CNC선반 경사베드 사용시 장점 분석

위의 분석에 따르면 경사 베드 CNC 공작 기계에는 다음과 같은 장점이 있으며 이는 주목할 가치가 있습니다.

3.1 고정밀 제품 가공 가능

CNC 공작 기계의 캐리지 구동 나사의 경우 기본적으로 고정밀 볼 나사이며 나사와 너트 사이에 일정한 간격이 있는 경우가 많으므로

나사가 한 방향으로 이동한 다음 반대 방향으로 구동하면 백래시가 발생하여 최종 가공 정확도에 영향을 미칩니다.CNC

기울어진 베드가 있는 공작 기계는 중력의 작용에 따라 나사 막대의 축 방향에 직접 작용하며, 종종 백래시가 발생하기 어렵습니다.

전염.예를 들어 일반 너트와 나사를 찾아 나사를 수직으로 위로 돌린 다음 반대 방향으로 되돌릴 수 있습니다.우리는 그것을 찾을 것입니다

너트는 항상 한쪽에서 나사를 누르므로 백래시가 없습니다.너트를 평평하게 놓으면 이런 효과를 내기 어렵습니다.

나사로.

3.2 공작 기계는 강성이 좋으며 절단 중에 진동이 발생하기 쉽지 않습니다.

경사 베드가 있는 CNC 공작 기계의 공구는 절단 시 공작물 위에 위치하는 경우가 많습니다.절삭력은 다음에 의해 형성된 중력과 일치합니다.

스핀들 공작물이므로 스핀들 작동이 비교적 안정적이며 절삭 진동이 발생하기 어렵습니다.이것은 일반 CNC 선반의 경우가 아닙니다.

.작업 중일 때 절삭 공구와 공작물은 상향 절삭력을 생성하여 스핀들 공작물과 일치하지 않는 중력을 생성합니다.

따라서 진동이 발생하기 쉽고 큰 소음이 발생하며 궁극적으로 공작 기계에 영향을 미칩니다.강성과 수명.

3.3 경사 베드 CNC 공작 기계의 기타 장점

이전 분석에 따르면 경사 베드 CNC 선반은 주로 다품종 및 중소 배치 처리에 사용되는 것으로 나타났습니다.

다양한 정밀하고 복잡한 회전 부품.동시에 자동 로딩 및 언 로딩을 달성하기 위해 유압 척과 심 압대를 선택할 수도 있습니다.

선택한 시스템 및 기능 구성 요소를 한 번에 클램핑하여 터닝 및 밀링 기능을 실현할 수 있습니다.그것은에 있는 특정한 이점을 얻을 수 있습니다

내부 원, 외부 원, 계단, 원뿔 표면, 구면, 홈, 다양한 나사 및 복잡한 곡면 가공.동시에, 그것은 또한 할 수 있습니다

각종 내열합금, 티타늄합금, 내열합금, 스테인리스강, 주철주조 및 단조 블랭크의 각종 가공, 주물

철강 및 기타 재료.주물의 경우 내부 응력을 제거하기 위해 먼저 템퍼링을 수행해야 합니다.리니어 가이드웨이는 X축과 Z축에 사용됩니다.

가이드웨이.전체 절삭 공정에서 공작 기계 이동의 정확성을 보장하고 절삭을 유지하기 위해 진직도 보정을 수행해야 합니다.

정확성.제품의 정밀도.

마지막으로 경사 베드 CNC 선반은 우수한 신뢰성, 강성, 정밀도, 긴 수명, 빠른 가공 속도를 가지며 거친 가공, 미세 가공 및 마무리 가공을 수행할 수 있습니다.

다양한 가공하기 어려운 재료에.경사 베드가 있는 CNC 선반의 스핀들은 드래그와 비틀림이 짧고 속도가 빠릅니다.이 모든 장점

절단 작업에 매우 도움이 됩니다.